Robinet à piston
Données techniques
Diamètre : DN 6 à DN300 (1/2'' - 12'') Pression : PN 16 - PN 25 - PN 40 Température maximale : 400 ° C Matière : Fonte GJL250, fonte ductile, acier moulé, inox 304, inox 316 Connectique : à brides, à visser, à souder Fluide Les vannes à piston sont spécifiquement réalisées pour : - la vapeur - l'eau chaude - l'eau surchauffée - divers types de gaz (par exemple, oxygène, hydrogène, azote, etc.) - huile caloporteuse - produits chimiques Fonctionnement de l'étanchéité Un piston en acier inoxydable entouré de deux bagues de soupape élastiques forme le système d'étanchéité. La zone d'étanchéité est la surface du piston. La bague de soupape supérieure assure l’étanchéité à l’atmosphère tandis que la bague de soupape inférieure assure l’étanchéité entre les orifices. Vapeur propre Notre gamme de produits propose également des vannes pour vapeur propre, gazes et fluides industriels, destinées à l’industrie pharmaceutique, alimentaire, chimique et cosmétique. |
NOMBREUX AVANTAGES
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Indicateur de niveau
GLACE A REFLEXION
Solide, économique, et optimal jusqu’à 32 bar en vapeur saturée. Excellente résistance à la corrosion. Etat de surface impeccable. Glace prismatique au borosilicate PLAGE DE TEMPERATURE • De -196°C à +400°C • Haute pression à basse température • Basse pression à haute température TRANSPARENCE ET PROTECTION MICA Pour une lecture aisée, les glaces des indicateurs de niveau sont transparentes. Au delà de 32 bar et 230°C, les glaces sont traitées au mica et peuvent tenir jusqu’à 120 bar. Source lumineuse pour faciliter la lecture. SYSTEME CHAUFFANT Système de mise hors gel pour permettre la lecture en cryogénie. Système de mise en chauffe pour supprimer les points froids et liquéfier le produit. Fonctionnement de l'étanchéité La jauge et le verre jouent un rôle majeur dans un indicateur de niveau. Le corps de la jauge et le verre doivent être solides sur le plan mécanique et résister aux contraintes thermiques. Le verre transparent est placé entre des joints spéciaux. Son boîtier est en métal. Le verre est conçu pour qu’en cas d’accident, il n’éclate pas en morceaux. |
NOMBREUX AVANTAGES
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Purgeur de condensat, Détendeur, Vapeur propre
Purgeur de condensat
Un purgeur efficace définit la frontière entre la vapeur et le liquide (condensat), permettant – lorsqu’il est bien choisi – le fonctionnement correct de l’installation, en plus d'une meilleure gestion énergétique. Du DN15 à DN 150, pour des pressions de fonctionnement allant jusqu’à 80 bars et des débits supérieurs à 100 000 kg/h. Détendeur Les réducteurs de pression sont des composants essentiels pour la majorité des systèmes de distribution de fluides. du détendeur à action directe au plus sophistiqué détendeur piloté et dans différents types de matériaux nécessaires pour un obturateur massif ou de dureté supérieure, par l’addition de liants en cobalt et autres. Pour garantir l’efficacité d’un système de distribution et de contrôle de fluides, il faut beaucoup d’accessoires, parfois négligés, tels que filtres, contrôleurs, casse vide, purgeurs de condensat pour les système d’air comprimé, des éliminateurs d’air et beaucoup d’autres accessoires indispensables au bon fonctionnement de votre installation. Vapeur propre Notre gamme de produits propose également des vannes pour vapeur propre, gazes et fluides industriels, destinées à l’industrie pharmaceutique, alimentaire, chimique et cosmétique. |
AVANTAGES
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Résumé technique
Eliminateur d'air
Eliminateur d'air inox Raccords Fonctionnement Secteurs |
1/2"- 1"(DN15 - DN25)
Vide 10-6 super script Tor jusqu’à 50 bar (750 psi) -60°C à +230°C (-76°F à +446°F) Acier inoxydable A351 CF3M, A479 316L, EN 10222-5 1.4435, Alloy C22 Embout à souder, triclamp Par levier ou moteur, actionneur pneumatique ou électrique Pharmaceutique, biotechnologique, cosmétique, agroalimentaire et boissons |
Fonctionnalités
- Pleine conformité avec la norme ASME BPE.
- Les vannes TuboreTM à partir de barre ISO 1127 et DIN11850 sont disponibles.
- Capacité de débit maximum, drainage complet.
- Couple faible et capacité d’étanchéité parfaite aux bulles.
- Certifiés pour les émissions fugitives par la norme ISO 15848-1.
- Joint de tige garantie sans entretien 4 ans ou 500 000 cycles.
- Matériau en acier inoxydable forgé 316L disponible avec une faible teneur en ferrite (Fe < 1 %), et en soufre contrôlé (0,005 % < S < 0,017 %).
- Matériaux (EN 10222-5 1.4435 (316L) et A494 CX-2MW Alliage C22 disponibles sur demande.
- Surface interne de la soupape polie mécaniquement à 25 µ-en Ra max en standard. Finitions de surface supérieures jusqu'à 20 µ-in la RA (max) disponibles sur demande, ainsi que l'électro-polissage des corps de vanne et des extrémités.
Nettoyage, assemblage, essai et emballage

La procédure méticuleuse de nettoyage, assemblage et inspection Habonim pour la gamme TuBore™ garantit une propreté stricte exigée dans le pharmaceutique, la biotechnologie et l’oxygène.
Toutes les particules, la graisse, les copeaux métalliques et les autres risques de contamination sont supprimés soigneusement avant le début du processus d'assemblage. Les vannes sont assemblées dans une zone réservée sans huile par un personnel qualifié et spécialement formé.
Toutes les vannes passent au test de fuite à l'hélium à 100%. L'emballage est effectué dans la même salle blanche où le processus de nettoyage a été réalisé. Equipées de leurs connexions (sèchées, complétées, inspectées et approuvées), les vannes sont retirées de l'environnement de la salle blanche seulement après avoir été placées et scellées dans un sac polyéthylène propre.
Toutes les particules, la graisse, les copeaux métalliques et les autres risques de contamination sont supprimés soigneusement avant le début du processus d'assemblage. Les vannes sont assemblées dans une zone réservée sans huile par un personnel qualifié et spécialement formé.
Toutes les vannes passent au test de fuite à l'hélium à 100%. L'emballage est effectué dans la même salle blanche où le processus de nettoyage a été réalisé. Equipées de leurs connexions (sèchées, complétées, inspectées et approuvées), les vannes sont retirées de l'environnement de la salle blanche seulement après avoir été placées et scellées dans un sac polyéthylène propre.