Solutions techniques
pour
environnements
industriels exigeants
The flow must go on !
Nos savoir-faire : Cryogénie / chauffe • Revêtement PTFE / PFA / FEP • ATEX • Vapeur & double enveloppe • DBB et multi-voies
DILATATION
Définition d'isométrie
CORROSION
Revêtement et matière Alloy
VISCOSITÉ
Atteinte du point de fusion
ABRASION
Résistance et renfort
Quels sont les difficultés de production
que vous rencontrez ?
La corrosion qui mange tout
Inox, acier carbon, plastique ou caoutchouc : aucun matériau n'est immunisé contre la corrosion si le choix n'est pas adapté à votre process. Attaque chimique, corrosion galvanique, dégradation par les UV ou les hydrocarbures — les mécanismes sont multiples et les conséquences identiques : fuites, ruptures, arrêts. Nous identifions la nature de la corrosion et vous orientons vers le matériau et le traitement de surface adaptés à votre environnement.
Casse sur compensateur
Distendu, percé, désaxé ou totalement hors cote — un compensateur mal dimensionné ou incorrectement monté se dégrade rapidement et met en danger l'ensemble de votre installation. Nous intervenons pour remplacer ou reconfigurer vos compensateurs, et pouvons former vos équipes pour éviter toute récidive.
Bouchons et colmatage
Vous transférez des produits visqueux, vous exploitez une ligne d'extrusion ou vous travaillez avec des matières dont le point de fusion est élevé ? Les bouchons en canalisation sont peut-être votre quotidien : arrêts de production imprévus, redémarrage impossible le matin, pertes de temps et de matière. Nous intervenons pour supprimer ces blocages durablement.
L'abrasion qui perfore
Que ce soit du sable, des billes, des morceaux de verre ou parfois juste la vitesse d'un fluide chargé, votre tuyauterie est mise à rude épreuve. Nous avons des solutions en terme de matière résistante mais aussi de conception pour amortir l'impact.
Quelle est la longévité de
vos équipements ?
Même sous contrainte, votre équipement doit résister !
Moins d'un an
Situation critique :
Matériau inadapté, mauvais dimensionnement, disposition incorrecte : un équipement qui ne tient pas coûte cher en maintenance.
Action : intervention urgente.Une analyse technique permet d'identifier et de corriger le mauvais choix à la source et de remplacer par une proposition optimale.
Entre 1 et 2 ans
Situation sous-optimale :
L'équipement fonctionne, mais l'usure prématurée trahit un risque latent et génère un coût récurrent inutile. Vous pouvez faire mieux.
Action : analyse préventive.Objectif : fiabiliser, optimiser et prolonger durablement la durée de vie de vos installations pour que les maintenances soient plus espacées.
Plus de 2 ans
Situation maîtrisée :
Votre équipement est adapté, correctement dimensionné et pérenne. C'est le bon point de départ pour aller plus loin.
Action : continuité maîtrisée. Nous vous accompagnons pour sécuriser l'approvisionnement, proposer une solution compétitive, et anticiper l'évolution de vos process.
NOTRE APPROCHE
ANALYSE
De vos conditions de service, du type de matériel, de sa disposition, de l'environnement d'exploitation.
IDENTIFICATION
Des mécanismes de défaillance, en croisant votre cahier des charges avec les causes d'usure constatées sur le terrain
SELECTION
Des matériaux et des technologies certifiées, à résistance éprouvée dans des conditions similaires aux vôtres.
PROPOSITION
D'un produit qualifié ou d'une alternative issue d'une marque de référencée et validée par notre expérience.
SUIVI
Et optimisation. Parce qu'une bonne solution se confirme dans le temps. Nous restons présents à vos côtés.
Domaines d'expertise
Résistance chimique
PTFE, PFA, Alloys
Le PTFE offre une inertie chimique quasi-universelle et une tenue thermique jusqu'à 260 °C en continu, couvrant la grande majorité des acides, bases, solvants et oxydants. Les alliages haute performance — Hastelloy, Inconel, Duplex, entre autres — prennent le relais là où la résistance mécanique et la tenue à haute température deviennent critiques.
Abrasion
Céramique, Hard facing
Deux solutions couvrent la quasi-totalité des situations : la céramique, pour une dureté et une résistance à l'usure extrêmes, et le rechargement dur (hard facing), pour protéger et restaurer les surfaces métalliques les plus sollicitées. Nous vous guidons vers la solution la plus adaptée à votre process et à vos contraintes d'exploitation.
Étanchéité zéro fuite
Double et triple étanchéité
- Triple étanchéité sur tige — elle associe plusieurs lignes de garniture, permettant la détection de fuite entre étages et la mise en sécurité sans arrêt immédiat.
- Double étanchéité sur piston — adaptée aux environnements sous forte pression différentielle, elle garantit le maintien de l'étanchéité en cas de défaillance primaire et réduit les risques de contamination
Température extrême
Hastelloy, Inconel, graphite
Les températures extrêmes sont l'une des premières causes de défaillance des équipements industriels. Du caoutchouc EPDM jusqu'aux céramiques techniques en passant par le graphite expansé, l'Inconel ou le carbure de tungstène, chaque matériau a sa plage de service — et la dépasser, même légèrement, conduit inévitablement à la fuite, la rupture ou l'arrêt.
Fluidité
Élément chauffant
Résines, bitumes, soufre, paraffines, chocolat, graisses industrielles : dès que le point de fusion ou la température de mise en œuvre est critique, la maîtrise thermique de vos lignes devient un enjeu de production à part entière. Nous concevons et sélectionnons des éléments chauffants adaptés à vos contraintes de température pour garantir la fluidité de votre process
Cryogénie
Jusqu'à -196°C
Azote liquide, CO₂, gaz naturel liquéfié, fluides frigorigènes : les applications cryogéniques ne tolèrent aucun compromis sur le choix des matériaux et des équipements. Nous sélectionnons et fournissons des équipements qualifiés pour le froid extrême, conçus pour garantir l'étanchéité et la tenue mécanique de vos installations dans la durée.